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塑料制品的发展趋势
塑料的发展方向可概括为两方面。一是提,即以各种方法对现有品种进行改性,使其综合性能得到提高;二是发展功能,即发展具有光、电、磁等物理功能的高分子材料,使塑料能够具有光电效应、热电效应、压电效应等。
从当---界塑料业发展速度来看,德国和瑞典居---,日本和欧洲一些次之,美国较慢。国外塑料包装呈现以下发展趋势:
共聚复合包装膜
当前欧美一些大量投资开发非极性、极性乙烯共聚物等,这将---提高塑膜的拉伸和共挤性能,并提高透明度、密封强度、抗应力、抗龟裂,以及增强稳定性能、---分子量布与挤塑流变性能。
国外们认为:当---界塑料行业的发展重点在于对塑料改性、塑料制品的涂布技术、废塑的快速生物降解,以及塑料的回收再利用综合技术。如欧美一些厂商采取以线性乙烯-α烯共聚物与乙烯-共聚物混料/pa袋,适于包装冰激凌、乳脂类等食品。
多功能性复合薄膜
国外大量开发多功能性复合薄膜使其作用进一步细化。例如:耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低温环境;对pp作防潮处理制成的防潮薄膜,其系列产品可分为防潮、防结露、防蒸冷、可调节水分等几种类型;防腐膜可包装易腐、酸度大、甜度大的食品;摩擦薄膜堆垛稳定;特种pe薄膜耐化学、耐腐蚀;防蛀薄膜中添加了无异味防虫剂;以双向拉伸尼龙66的耐热薄膜取代双向拉伸尼龙6包装食品,其耐高温达140℃;新型食品包装膜可提高食品包装的保香性;非结晶尼龙薄膜透明度类似玻璃;高屏蔽薄膜可保色、香、味,营养指标及口感的稳定性;金属保护膜采用ldpe改性薄膜包装液态产品,在低温环境下可热封;以pp合成纸提高该包装的耐光性、耐寒性、耐热性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗碱性以及抗冲击性能等。
当前国外流行塑料杯、复合杯(外层psp、内层pp、盖ps)包装冷、热饮料、酒、方便食品。法国用pe瓶包装果糖、酸奶,德国用pc瓶包装牛奶。我国用pe瓶包装---等。

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塑料制品制作工艺
压缩模塑-----压缩模塑又称模压,是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。
层压成型-----用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。
冷压模塑-----冷压模塑又叫冷压烧结成型,pp盒供应商,和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑点。
传递模塑-----传递模塑是热固性塑料的一种成型方式,模塑时先将模塑料在加热室加热软化,然后压入巳被加热的模腔内固化成型。
挤出成型-----挤出成型也称挤压模塑或挤塑,它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。
挤拉成型-----挤拉成型是热固性纤维增强塑料的成型方法之一。用于生产断面形状固定不变,长度不受---的型材。
注射成型-----注射成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,pp盒批发商,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
吹塑成型-----借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。
浇 铸-----在不加压或稍加压的情况下,将液态单体、树脂或其混合物注入模内并使其成为固态制品的方法。
手糊成型-----手糊成型又称手工裱糊成型、接触成型,是制造增强塑料制品的方法之一。
纤维缠绕成型-----在控制张力和预定线型的条件下,以浸有树脂胶液的连续丝缠绕到芯模或模具上来成型增强塑料制品。
压 延-----将热塑性塑料通过一系列加热的压辊,而使其在挤压和展延作用下连结成为薄膜或片材的一种成型方法。
涂 覆-----为了防腐、绝缘、装饰等目的,以液体或粉末形式在织物、纸张、金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层(例如.0.3毫米以下)的方法。
发泡成型-----发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料,常用的树脂有聚、聚氨酯、聚、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
二次成型-----二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯为原料,使其通过加热和外力作用成为所需形状的制品的一种方法。

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有些塑料本身就是单纯的树脂,如聚乙烯、聚等,称为单一组分塑料。有些塑料除了合成树脂之外,还含有其他辅助材料,如增塑剂、稳定剂、着色剂、各种填料等,称为多组分塑料。
合成树脂
合成树脂是指以煤、、石油、以及一些农副产品为主要原料,先制得具有一定合成条件的低分子化合物(单体),进而通过化学、物理等方法合成的高分子化合物。这类化合物的特性类似天然树脂(如松香、琥珀、虫胶等),但性能又比天然树脂---。比如说:合成树脂的假牙。
合成树脂的含量在塑料的全部组分中占40%一l00%,起着粘结的作用,它决定了塑料的主要性能,福建pp盒,如机械强度、硬度、耐老化性、弹性、化学稳定性、光电性等。
塑料助剂
塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了---加工性能,提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少,但对塑料制品的却有很大影响。不同种类的塑料,因成型加工方法以及使用条件不同,pp盒多少钱,所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类:
1. 增塑剂
增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性,降低塑料流动温度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有------酯类、癸二酸酯类、---及樟脑等。我们常见的是樟脑。
2. 稳定剂
我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中,在光、热、氧的作用下,会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为---和阻止老化现象的发生,必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的,叫热稳定剂;主要用来防止氧化老化的,叫做剂;主要用来防止光老化的,叫做光稳定剂,它们统称为稳定剂。当今性能的塑料稳定剂是锡热稳定剂(简称181),对硬质聚乙烯(pvc)的压延,挤塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以---用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品,同时,它也被普遍应用于塑料门窗,上水管道,装饰材料中,以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国,欧洲,日本得到了广泛的应用。近几年,181锡热稳定剂在我国开始大量应用。
3.阻燃剂
能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性,或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物,卤化物和、四二---酐、四澳------酐等。
4.抗静电剂
抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质,它们与合成树脂的相溶性有限,这样可以迁移至塑料表面,达到吸潮和消除静电的作用。
5. 发泡剂
塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物,如---;或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有---化合物、亚---化合物等。
6. 着色剂
着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成终制品的。
7. 润滑剂
润滑剂是为了---塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有:硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。
8.增强材料和填料
在许多塑料中,增强材料和填料占有相当的比重,尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是:为了提高塑料制品的强度和刚性,一般加入各种纤维材料或无机物。常用的增强材料有:玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。
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