1、制版:现在胶盒制版普遍采用ctp制版。
2、选材料:一般的胶盒包装都是采用pet、pvc、pp等材料,pvc、pet厚度大都是0.10-0.0.55不等,pp则可厚达0.75mm,因为材料太厚裱出来的胶盒太硬,吸塑托盘制造商,外观看起来也很呆板。
3、印刷:胶盒外面是不会印刷的,多也只是丝印,因为胶盒是外包装盒,所以印刷要求工艺---,吸塑托盘生产商,忌讳颜色差异,墨点,掉色这些影响审美的缺点。
4、表面处理:胶盒的包装通常要做表面处理,常见的就是过光胶,过哑胶,过uv,过光油,过哑油。 也是我们说的柯式印刷。
5、啤(模切):啤是印刷工艺里比较重要的环节,要啤准就必须刀模要做准,如果啤不准,啤偏,啤不断这些都会---影响后续加工。
6、覆膜:通常的印刷品都是先过膜后啤,惟独胶盒是先啤后过膜,一是怕弄花包装,二是胶盒讲究整体美观,胶盒过膜材料都必须是手工制作,这才能达到一定的美观。
7.粘盒:经过覆膜机之后,需要经过粘盒工序(自动粘盒、人工粘盒),粘盒需要注意胶水的选择,不同材质需要不同类型的胶水。
塑料制品生产之表面修饰
目的是美化塑料制品表面,通常包括:机械修饰,即用锉、磨、抛光等工艺,去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等;涂饰,包括用涂料涂敷制件表面,用溶剂使表面增亮,用带花纹薄膜贴覆制品表面等;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等,都用此法获得金属光泽或木纹等图案。
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